一、試件取樣對混凝土試塊抗壓強度的影響
1、試件數量不足。出現該問(wèn)題的原因大多為在施工之前沒(méi)有將抽樣方案確定下來(lái)，對于留置數量和評定統計方法沒(méi)有量化、細化，導致統計上出現了誤差。
2、抽樣的樣品沒(méi)有代表性，不能將混凝土的質(zhì)量真實(shí)地反映出來(lái)。這大多是由于取樣人員在取樣時(shí)，沒(méi)有嚴格按照相關(guān)規范的要求實(shí)施取樣。
在實(shí)施中，僅是根據混凝土攪拌質(zhì)量的優(yōu)劣一次制作出了多組試件包含了下一個(gè)批次的試件，如此做法，不能真實(shí)地反映各批次混凝土的實(shí)際質(zhì)量。
3、《普通混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準》中的相關(guān)條例具體規定了混凝土試件的成型方法、振搗方法和養護要求，如果在施工現場(chǎng)對這些規范和要求有所缺失，必然導致成型后的試件存在諸多問(wèn)題，這些問(wèn)題也勢必影響了試塊抗壓強度檢測的準確性。
二、檢測過(guò)程對混凝土試塊抗壓強度的影響
1、在對試塊實(shí)施抗壓強度測試之前，沒(méi)有能夠按照試件的尺寸公差實(shí)施檢測。大量工程實(shí)踐和相關(guān)標準表明，標準的試件檢測有如下要求：
（1）承壓面的平整度公差應£0.0005d（其中d為試件直徑）；
（2）試件相鄰面應該垂直，即夾角為90°，公差應0.5°；
（3）對于試件各邊長(cháng)、直徑和高的實(shí)際尺寸公差應1mm。 2、在進(jìn)行試塊抗壓強度測試的操作中，試塊放置位置的精確程度不夠，導致試塊不是軸心受壓。
3、沒(méi)有按照加荷速度標準實(shí)施正確的操作，導致由于加荷速度過(guò)于快了生成沖擊荷載。大量理論研究和工程實(shí)踐經(jīng)驗表明，試塊在受力被破壞之前，荷載增加的速度如果大于材料裂紋擴展的速度，那么測試得到的強度值與真實(shí)值相比偏高。
4、在測試時(shí)，如果試件表面有油污對測試結果有影響。理論研究和實(shí)驗表明，如果試件的受壓面上存有油污，那么將減小承壓板與試件表面之間的摩擦力，試件將出現垂直裂紋而破壞，如此一來(lái)測試得到的混凝土強度值偏低。
5、試件浸泡養護后沒(méi)有晾干對測試結果也有影響。理論研究和實(shí)驗表明，試件在水中浸泡養護后，試件含水量比較大，如果不將其晾干，那么測試得到的混凝土強度值偏低。
三、改善措施分析
1、試件取樣上控制
（1）嚴格做好試配、試驗、設計配合比、澆筑施工、養護、取樣和測強等等每一環(huán)節來(lái)科學(xué)地確定混凝土強度等級，因為在操作上任何一個(gè)環(huán)節出現疏忽或失誤，都有導致降低混凝土強度的可能。
（2）對于混凝土施工組織設計和質(zhì)量措施方案的編制要有專(zhuān)人負責，精心編制，確?；炷临|(zhì)量能夠始終位于受控的狀態(tài)。
（3）在具體工程中配備的從業(yè)人員，應是具有一定文化水平和工作責任心的專(zhuān)職抽樣人員，由其負責現場(chǎng)的混凝土取樣和制作工作。
（4）應預先對驗收批次實(shí)施必要的劃分，其依據應綜合分析混凝土工程結構、強度等級和澆注工程量等因素，按照相關(guān)標準和方法，對混凝土試件留置的數量進(jìn)一步確定和核實(shí)，有效地避免試件組數差異問(wèn)題的發(fā)生。
（5）在混凝土試件成型之前，必須按試模標準對尺寸和裝配質(zhì)量進(jìn)行嚴格的檢測。
（6）結合混凝土稠度來(lái)選擇合適的試件成型方法：當坍落度＜70mm時(shí)，宜選用振動(dòng)振實(shí)；坍落度>70mm時(shí)，宜選用搗棒實(shí)施人工搗實(shí)。
（7）嚴格按照標準實(shí)施混凝土試件的制作工序。
（8）在施工現場(chǎng)建立混凝土養護室，在試件成型之后必須立即用不透水的薄膜將其表面覆蓋住。
（9）科學(xué)地運用標準試塊和同條件試塊。實(shí)踐證明，為了彌補標準試塊不足，尤其在夏季和冬季，施工中除按標準留置標準試塊外，還必須留置一定數量的同條件試塊，兩者相結合，科學(xué)地運用準確地測試出結構混凝土的實(shí)際強度。

2、試件強度檢測上控制
（1）在對試件試壓之前，必須將上、下承壓板和試件的表面擦拭干凈，防止有堅硬的石屑和砂粒等等顆粒物附著(zhù)在承壓面上，確保測試的準確性。
（2）確保試件的承壓面與成型時(shí)的頂面相垂直；調整試件的中心對準試驗機下壓板的中心，如此一來(lái)確保試件的軸心受壓，測試過(guò)程中軸心不得有所偏移。
（3）在實(shí)施試件試驗時(shí)，加荷速度必須連續且均勻，并根據實(shí)際情況把握好加荷速度：當混凝土強度等級＜C30時(shí)，加荷速度應控制在0.3～0.5MPa/s；當混凝土強度等級：C30但<C60時(shí)，加荷速度應控制在0.5～0.8MPa/s；當混凝土強度等級C60時(shí)，加荷速度應控制在0.8～1.0MPa/s。
(4)當混凝土強度等級大于C60時(shí)，壓力機上下承壓板與試件之間應各墊上符合技術(shù)指標要求的鋼墊板，以便正確反映高強混凝土的真實(shí)強度。